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在使用转盘注塑机会有你需要注意的问题

在大家使用转盘注塑机的时候，可能会出现这样或者那样的问题，相信很多人都遇到过油温过高的问题，那么小型注塑机油温过高怎么办呢？6:检查控制阀电磁铁部分是否有直流24v电压，如有电而转盘不转则控制阀卡死的可能性大。不同情况需要我们采用不同的方法来处理。下机后的模具要放在地点并作好记录：模具状况：完好还是待修，下模时的防锈处理。

转盘注塑机油温如果出现异常状态，很可能是因为油压元件本身工作的时候带来高热，或者是机器内部冷却系统发生故障所造成的。如果是它自身的冷却系统异常而造成的，那么很可能是因为自身供应的不足够，比如说水压不充分，比如说水泵的流量不满足需求等。而如果冷却水的温度太高，那么可能是因为冷却塔的散热功能异常，也可能是因为气温太高造成的。E、检查电加热圈是否有松动现象、连接处是否连接（电加热圈在使用中，因加热膨胀，可能会接触不好）F、检查各润滑部位润滑状态是否良好，并适时适当的添加润滑油。

转盘注塑机的特点

1、LED电脑控制，模组化设计，内置66组模组成型参数。

2、多段压力控制，速度控制，提高产品制作精度。

3、多工位，可根据实际需求进行订制。

4、中心转塔升降动作采用线性位移传感器控制，升降速度和位置可直接在操作面板中调试，方便快捷。

5、射出量大，锁模力大，大大提高生产产品的质量及生产效率。

适用范围转盘注塑机因为其率、低能耗的特点使得市场占有率越来越高，所应用的注塑行业也非常的广泛，比如常见的多色筹码、双色TPU鞋底、双色手柄、双色表带等双色、多色及硬胶包胶成品等塑胶产品的制作。

转盘注塑机控制原材料是解决色差的关键

消除原料树脂、色母的影响。

因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性对制品色泽波动带来的明显影响。

鉴于大多数转盘注塑机注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。加强原材料入库的检验；生产同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料。

对于色母，在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较。

如果颜色相差不大，可认为合格。如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。

同时，还需***检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的。

注塑机注塑成型时产品可能出现的问题：

脱模性差

脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中彻底变形。具有粘着性的资料极易引起这一问题，但选用在材猜中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的办法可以得到改进。成型品冷却缺少（固化缺少）也简单出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。转盘注塑机由两套结构相同的塑化***装置组成，喷嘴按生产方法有特殊结构，或配有两套结构相同的成型模，可旋转、倒置。其他，模具设计不合理也会成为难以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出视点、加宽进胶道都是非常有用的。